Giecie Rur Stalowych

GIĘCIE TRZPIENIOWE

Gięcie trzpieniowe jako technika używana jest zwykle do obróbki rur o małych promieniach, zazwyczaj 3D (promień gięcia ma wymiar 3 krotności średnicy zewnętrznej rury). Trzpień reguluje plastyczny przepływ materiału w obszarze obróbki, aby utrzymać jej kształt realizując gięcie rur cienkościennych. Konieczność zastosowania trzpienia zachodzi, jeżeli stosunek średnicy rury do jej grubości przekracza 20. W innym przypadku wyginanie rur z wykorzystaniem trzpienia nie jest konieczne, ponieważ siły występujące w obszarze obróbki nie są wystarczające, aby rura uległa pofałdowaniu. Barnshaws realizuje gięcie rur stalowych z wykorzystaniem trzpienia do średnicy 76 [mm].

Wykorzystując tą technikę Barnshaws może również realizować gięcie rur 3d (przestrzenne), kiedy poszczególne segmenty nie znajdują się na tej samej płaszczyźnie.

Kluczem do skutecznego stosowania trzpienia jest odpowiednie ustawienie jego czoła względem punktu gięcia. Realizując gięcie rur cienkościennych zachodzi konieczność podparcia wewnętrznej powierzchni rury w obszarze gięcia (ilustracja poniżej). Zapewnia to odwzorowanie kształtu czoła trzpienia na pionowym przekroju rury.

Czynnikiem ograniczającym wysunięcie trzpienia jest punkt przecięcia jego zewnętrznego zarysu z zewnętrzną ścianką rury. Ogólnie zaleca się, aby czoło trzpienia (wyłączając jego promień) ustawić w odległości około 2/3 dystansu pomiędzy punktem przecięcia, a linią styczności. To pozwala na nieznaczne spłaszczenie poprzecznego przekroju rury na zewnętrznej części promienia gięcia. Zjawisko to występuje w sposób nieunikniony ze względu na naprężenia gięcia.

WYGINANIE RUR GIĘTARKĄ TRÓJROLKOWĄ

Gięcie rur i profili z wykorzystaniem maszyn trójrolkowych jest najbardziej kosztowo efektywną metodą produkcji części o różnych promieniach. W Barnshaws realizowane jest gięcie rur na zimno z wykorzystaniem standardowego oprzyrządowania o średnicach od 60 [mm] do 660 [mm].

Specjalnie wyprofilowane rolki zapewniają odpowiednie podparcie rury podczas gięcia.

Od ponad 40 lat Barnshaws wprowadza innowacje w tej metodzie zapewniając, że gięcie rur i profili zamkniętych wykonane jest na najwyższym poziomie. Ulepszenie tej metody umożliwi również architektom projektowanie nowych interesujących konstrukcji. Powyżej przedstawiono profil prostokątny 500 x 300 x 12.5 [mm], który wygięty został do promienia 17.2 [m] z minimalnym zniekształceniem przekroju po gięciu.

Mając najnowocześniejsze maszyny oraz bezustannie inwestując w badania i rozwój Barnshaws realizuje gięcie na zimno lekkich profili do mniejszych promieni niż wielu innych usługodawców.

Gięcie przyrostowe

W Barnshaws opracowano metodę umożliwiającą gięcie rur grubościennych o dużych średnicach powyżej 660 [mm] dla różnych zastosowań. Barnshaws posiada możliwość wykonania łuków na rurach średnicy do 1524 [mm] o grubości ścianki do 100 [mm]. Rura jest najwytrzymalszym profilem zamkniętym stosowanym w konstrukcjach ponieważ wszystkie jej osie gięcia są takie same. Giętarka przyrostowa Barnshaws pozwala realizować gięcie rur stalowych o wskaźniku wytrzymałości na zginanie do 84000 [cm3]. Daje to projektantom możliwość wykorzystania szerokiego zakresu profili optymalnych dla ich projektów.

Rura o średnicy 1300 [mm] i grubości ścianki 70 [mm] przedstawiona poniżej została wygięta do promienia 50 [m]. Waga rury to 2.2 [T] na każdy metr długości. Dzięki zaprojektowanym przez Barnshaws ulepszeniom maszyna umożliwia gięcie rur cienkościennych o dużych średnicach do małych promieni z nieznaczną owalizacją przekroju. Typowo do realizacji tego typu zleceń wymagane jest gięcie rur na gorąco, które nie jest tak kosztowo efektywne jak gięcie rur na zimno.