Giecie Rur Stalowych

Giecie Rur Stalowych Gallery

WYGINANIE RUR GIĘTARKĄ TRÓJROLKOWĄ

• Ta metoda pozwala na gięcie rur o średnicy od 6 mm do 660 mm, z narzędziami dostosowanymi do wszystkich standardowych rozmiarów w tym zakresie.
• Specjalnie obrobione walce wspierają rurę podczas procesu walcowania, utrzymując jej kształt.
• Gięcie rur tą metodą jest najbardziej kosztowo- efektywnym rozwiązaniem.

GIĘCIE PRZYROSTOWE

• Rury i przewody o średnicy do 1524 mm (60 cali) i grubości ściany do 100 mm.
• Możliwość gięcia na zimno rur o grubych ściankach (np. rura o średnicy zewnętrznej 1300 mm i grubości ściany 70 mm, gięta do promienia 50 m).
• Nasze maszyny mają zdolność gięcia profili o module do 120 000 cm3, co umożliwia zastosowanie optymalnej konstrukcji w wielkogabarytowych projektach.
• Idealne do projektów wymagających dużych rozpiętości, takich jak mosty, stadiony czy terminale lotniskowe, oferując opłacalną alternatywę dla tradycyjnych metod produkcji.

GIĘCIE TRZPIENIOWE

• Gięcie trzpieniowe można przeprowadzać na rurach o średnicy do 115 mm.
• Metoda ta jest powszechnie stosowana do uzyskiwania mniejszych promieni gięcia, zazwyczaj wynoszących około 3-krotności średnicy zewnętrznej (3D).
• Proces gięcia kontroluje przepływ materiału, co pozwala na utrzymanie kształtu rury podczas formowania łuku gięcia.
• Aby zapobiec deformacji lub zapadaniu się rur podczas gięcia stosuje się system trzpieniowy (mandrelowy), zwłaszcza dla rur cienkościennych.

GIĘCIE TRZPIENIOWE

Gięcie trzpieniowe jako technika używana jest zwykle do obróbki rur o małych promieniach, zazwyczaj 3D (promień gięcia ma wymiar 3 krotności średnicy zewnętrznej rury). Trzpień reguluje plastyczny przepływ materiału w obszarze obróbki, aby utrzymać promień gięcia rury realizując gięcie rur cienkościennych. Konieczność zastosowania trzpienia zachodzi, jeżeli stosunek średnicy rury do jej grubości przekracza 20. W innym przypadku wyginanie rur z wykorzystaniem trzpienia nie jest konieczne, ponieważ siły występujące w obszarze obróbki nie są wystarczające, aby rura uległa pofałdowaniu. Barnshaws od wielu lat specjalizuje się w gięciu rur stalowych na zimno o dużych średnicach, wytwarzając  rury gięte przy użyciu trzpienia, który obsługuje średnice do 76 mm. Ponadto oferujemy gięcie rurek, zaginanie rur oraz zwijanie rur stalowych, wykorzystując różnorodne techniki.

Wykorzystując tą technikę Barnshaws może również realizować gięcie rur 3d (przestrzenne), kiedy poszczególne segmenty nie znajdują się na tej samej płaszczyźnie.

Kluczem do skutecznego stosowania trzpienia jest odpowiednie ustawienie jego czoła względem punktu gięcia. Realizując gięcie rur cienkościennych zachodzi konieczność podparcia wewnętrznej powierzchni rury w obszarze gięcia (ilustracja poniżej). Zapewnia to odwzorowanie kształtu czoła trzpienia na pionowym przekroju rury.

Czynnikiem ograniczającym wysunięcie trzpienia jest punkt przecięcia jego zewnętrznego zarysu z zewnętrzną ścianką rury. Ogólnie zaleca się, aby czoło trzpienia (wyłączając jego promień) ustawić w odległości około 2/3 dystansu pomiędzy punktem przecięcia, a linią styczności. To pozwala na nieznaczne spłaszczenie poprzecznego przekroju rury na zewnętrznej części promienia gięcia. Zjawisko to występuje w sposób nieunikniony ze względu na naprężenia gięcia.

Barnshaws oferuje szerokie możliwości, w tym jak wygiąć rurę w łuk oraz uzyskanie odpowiedniego promienia gięcia rury dla różnych projektów. Dowiedz się więcej na ich temat w naszej dedykowanej sekcji bloga

WYGINANIE RUR GIĘTARKĄ TRÓJROLKOWĄ

Gięcie rur i profili z wykorzystaniem maszyn trójrolkowych jest najbardziej kosztowo efektywną metodą produkcji części o różnych promieniach. W Barnshaws realizowane jest gięcie rur na zimno z wykorzystaniem standardowego oprzyrządowania o średnicach od 60 [mm] do 660 [mm].

Specjalnie wyprofilowane rolki zapewniają odpowiednie podparcie rury podczas gięcia.

Od ponad 40 lat Barnshaws wprowadza innowacje w tej metodzie zapewniając, że gięcie rur i profili zamkniętych wykonane jest na najwyższym poziomie. Ulepszenie tej metody umożliwi również architektom projektowanie nowych interesujących konstrukcji. Powyżej przedstawiono profil prostokątny 500 x 300 x 12.5 [mm], który wygięty został do promienia 17.2 [m] z minimalnym zniekształceniem przekroju po gięciu.

Mając najnowocześniejsze maszyny oraz bezustannie inwestując w badania i rozwój Barnshaws realizuje gięcie na zimno lekkich profili do mniejszych promieni niż wielu innych usługodawców.

W Barnshaws również realizujemy projekty związane ze zwijaniem wężownic z rur, zapewniając precyzję i dokładność na każdym etapie procesu.

Gięcie przyrostowe

W Barnshaws opracowano metodę umożliwiającą gięcie rur grubościennych o dużych średnicach powyżej 660 [mm] dla różnych zastosowań. Barnshaws posiada możliwość wykonania łuków na rurach średnicy do 1524 [mm] o grubości ścianki do 100 [mm]. Rura jest najwytrzymalszym profilem zamkniętym stosowanym w konstrukcjach ponieważ wszystkie jej osie gięcia są takie same. Giętarka przyrostowa Barnshaws pozwala realizować gięcie rur stalowych o wskaźniku wytrzymałości na zginanie do 84000 [cm3]. Daje to projektantom możliwość wykorzystania szerokiego zakresu profili optymalnych dla ich projektów.

Rura o średnicy 1300 [mm] i grubości ścianki 70 [mm] przedstawiona poniżej została wygięta do promienia 50 [m]. Waga rury to 2.2 [T] na każdy metr długości. Dzięki zaprojektowanym przez Barnshaws ulepszeniom maszyna umożliwia gięcie rur cienkościennych o dużych średnicach do małych promieni z nieznaczną owalizacją przekroju. Typowo do realizacji tego typu zleceń wymagane jest gięcie rur na gorąco, które nie jest tak kosztowo efektywne jak gięcie rur na zimno.

Nasza firma dostarcza kompleksowe usługi, oferując różne techniki, które pokazują, jak wygiąć rurę i zapewnić optymalny rezultat, bez deformacji. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej szczegółów